Folia EVA ma dobrą płynność i nadaje się do operacji zaciskania i nawijania drutu w warstwie folii w celu wykonania dekoracyjnego szkła o bogatych wzorach, wzorach i materiałach. Jako folia EVA stosowana do szkła laminowanego, w porównaniu z PVB lub SGP, EVA ma niższą temperaturę topnienia i dobrą płynność. Ogólnie ma dobry efekt przetwarzania w temperaturze około 110 ° C. Proste odkurzanie i ogrzewanie może zaspokoić potrzeby produkcyjne szkła laminowanego EVA. EVA ma dobrą wodoodporność, ale ma średnią odporność na promieniowanie UV i jest podatny na żółknięcie i starzenie się w świetle słonecznym. Obecnie szkło laminowane EVA jest używane głównie do wewnętrznych ścianek działowych i dekoracji, a EVA generalnie nie nadaje się do zewnętrznych ścian osłonowych. Panele ogniw słonecznych wykorzystują EVA częściej w Chinach, ale istnieje tendencja do używania folii PVB zastąpić folię EVA w innych krajach.

PVB ma wysoką przezroczystość, mrozoodporność, odporność na uderzenia i odporność na promieniowanie UV. PVB jest obecnie najczęściej stosowanym materiałem międzywarstwowym do szkła architektonicznego i samochodowego.

W porównaniu z EVA technologia przechowywania i przetwarzania warstwy pośredniej PVB jest znacznie bardziej skomplikowana. Ogólnie wymagane jest, aby temperatura laminowania PVB wynosiła od 18-23 ° C, wilgotność względna wynosiła 18-23%, a zawartość wilgoci w PVB wynosiła 0,4% -0,6%. Po podgrzaniu, walcowaniu lub odkurzeniu konieczne jest użycie autoklawu w temperaturze 120-130℃, 1,0-1,3MPa, utrzymywaniu ciepła i ciśnieniu przez 30-60 minut.