Krzem monokrystaliczny otrzymuje się na ogół metodą Czochralskiego (metoda CZ) na pozyskiwaniu składników panele fotowoltaiczne . Pojedynczy kryształ zaszczepiający o określonej orientacji kryształów jest używany do zaszczepiania, a monokrystaliczny krzem o docelowej orientacji kryształu jest uzyskiwany przez obracanie i ciągnięcie. Otrzymany produkt zawiera tylko jedno ziarno kryształu i charakteryzuje się niskim defektem oraz wysoką wydajnością konwersji. Obecnie wydajność konwersji produkcji monokrystalicznych ogniw krzemowych na dużą skalę osiągnęła 18%, ale ta metoda ma wysokie wymagania dotyczące surowców i operacji oraz ma mniej pojedynczego zasilania, wysoki koszt produktu i duże tłumienie ogniw słonecznych.

Krzem polikrystaliczny jest wytwarzany głównie metodą kierunkowego krzepnięcia. Charakteryzuje się dużą pojedynczą ilością karmienia, łatwą obsługą i niskim kosztem. Tłumienie ogniwa jest znacznie mniejsze niż monokrystalicznej płytki krzemowej. Często zawiera dużą liczbę granic ziaren i defektów, co sprawia, że ​​wydajność konwersji ogniw słonecznych z krzemu polikrystalicznego jest o około 1,5% do 2% niższa niż w przypadku ogniw z krzemu monokrystalicznego.

Rdzeniem technologii quasi-pojedynczego produktu jest technologia wlewków monokrystalicznych. Produkty podobne do monokryształu lub nawet pełnego monokryształu wytwarzane w procesie odlewania wlewków łączą w sobie zalety krzemu monokrystalicznego i krzemu polikrystalicznego. W porównaniu z polikrystalicznymi, quasi-monokrystaliczne płytki krzemowe mają mniej granic ziaren i niską gęstość dyslokacji: wydajność konwersji ogniw słonecznych wynosi nawet 17,5%. W porównaniu z monokrystalicznymi płytkami krzemowymi, tłumienie komórek quasi-monokrystalicznych wywołane światłem jest o około 1/4 ~ 1/2 niższe;

Wysoka wydajność, prosty proces krojenia i niski koszt.

Kontrola orientacji kryształów, gęstość dyslokacji, stężenie węgla i tlenu oraz rozkład zanieczyszczeń w płytce krzemowej, a także problemy poboczne będą bezpośrednio wpływać na wydajność ogniwa. W odróżnieniu od zwykłych produktów polikrystalicznych, produkty quasi-monokrystaliczne są bardziej odpowiednie do procesu teksturowania alkalicznego, tworząc teksturowaną powierzchnię w kształcie odwróconej piramidy, co może znacznie poprawić wydajność gotowych ogniw.

Quasi-pojedynczy kryształ to nie tylko wykonalny sposób wytwarzania wysokowydajnych płytek krzemowych, ale także sposób na obniżenie kosztów przez odlewnie wlewków. Ale nie jest bez wad.